CG2模具鋼是在6W6Mo5Cr5V(M2)高速鋼基體的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加Mo、降低W含量而研成的新型模具鋼，加入Ni 2%可提高基體的強(qiáng)度和韌性。其化學(xué)成分見下圖。

　　CG2模具鋼臨界點(diǎn)為：Ac1=737℃，Ac3=822℃，Ms=180℃

　　下面來看看該鋼的力學(xué)性能，CG2模具鋼于1120℃淬火，630℃回火，室溫硬度為51-53HRC時(shí)的室溫及高溫力學(xué)性能通過下圖就可以看的很清楚。

　　通過上面可以看出其中還列出了3Cr2W8V鋼于1140℃淬火，620℃回火，硬度為49HRC時(shí)的力學(xué)性能。CG2鋼的室溫及高溫強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性均高于3Cr2W8V鋼，但高溫沖擊韌度低于3Cr2W8V鋼。

　　那該鋼的工藝性能又如何呢？鍛造。始鍛溫度1140-1160℃，終鍛溫度≥950℃。鍛造時(shí)要求反復(fù)鐓拔三次以上，鍛后應(yīng)緩冷并及時(shí)退火。退火時(shí)采取等溫球化退火，加熱溫度810℃，等溫溫度670℃，爐冷到400℃以下出爐空冷，退火硬度220-240HBS。淬火加熱溫度為1100-1130℃，油冷，回火溫度630℃，回火兩次，每次2h,,回火硬度51-53HRC（用做冷模時(shí)，回火溫度540℃，回火兩次，硬度59-62HRC）。

　　那該模具鋼材主要應(yīng)用在那些地方呢？CG2鋼曾在軸承套圈熱擠壓凸模及凹模上應(yīng)用，采取1130℃油淬及630℃，600℃回火，硬度50-53HRC,凸模壽命為3Cr2W8V鋼凸模的2-3倍。用它制作熱擠壓凸模，壽命提高近1倍。CG2模具鋼是冷熱兼用型模具鋼，在制作標(biāo)準(zhǔn)件及軸承滾子冷鐓模、縫紉機(jī)零件冷鐓模等方面，比Cr12MoV鋼兼用使用壽命都有明顯提高。